鉆機知識
坑道鉆機的正確保護方法：
1、坑道鉆機 應運用規則標號的液壓油，加液壓油必須用空氣濾清器的濾網過濾。
2、運用坑道鉆機應常常觀察油箱位和油質，不足時應及時加油，油不合格時應將油放凈，并清洗油箱，再經過空氣濾清器濾網加加入清潔的專用油，必要時應對液壓體系進行全部清洗。
3、常常查看和整理千斤頂及各絲桿，并涂上黃油，坑道鉆機機身導軌外表應常常加光滑油。
4、要常常用高壓水沖刷卡盤和夾持器卡瓦之間的縫隙，以清除巖粉。
5、查看所的坑道鉆機油管接頭是否有滲漏現象。
6、查看坑道鉆機夾持器滑板上的桿爪運動是否靈敏，軸承是否轉動靈敏，經過夾持器前面的油脂嘴定時光滑軸承并給滑板涂上黃油。
7、要確保坑道鉆機變速箱中的油量，每三個月換一次油。
8、每班注油光滑傳動軸內推力軸承，顯露的六角套管軸常常去塵和保持清潔，并使之在套箱中自在滑動。
9、確保坑道鉆機水便各接口處嚴密不漏水，如有漏水應及時更換密封圈。
10、常常查看坑道鉆機液壓件和密封件，若呈現漏泄，應及時處理，必要時應予以更換。
11、在坑道鉆機鉆進過程中，隨時查看各轉動部件及油箱的溫升情況，通常油溫在 10℃以下時，要進行空負荷工作以提高油溫，油箱中油溫不得超過55℃，否則應及時用冷卻器降溫，冷卻水壓力不得超過1.0Mpa。
12、根據坑道鉆機工作情況和響聲，及時判斷鉆孔內鉆頭磨損情況，磨損損壞嚴重應及時更換鉆頭。
13、要常常查看坑道鉆機履帶的下撓度。先把履帶打掃潔凈，把一木楔放在從動輪后上方，然后開動行走履帶擠壓木楔，這樣履帶接地的一側即被張緊，上部松弛的部分下撓，即可用直尺測量下撓度，正常下撓度一般是8~15mm。
履帶式坑道鉆機使用注意事項：
（1）關于履帶式坑道鉆機保護和查看作業，請參閱“安全“一章 。
（2）履帶式坑道鉆機故障成因或許源于不足或不當的修理，亦可導至高昂的修理費用和長期的停機。
（3）按制造商指示的定期修理和細心的查看是延長履帶式坑道鉆機使用年限和操作安全所不能可短少。
（4）因為使用和操作條件紛歧，履帶式坑道鉆機的保護要求和時段或許有所違背。遇上這種情況時，請與廠家聯系。
進口軸承正確清洗拆卸方法是什么在進行任何的保護作業前，先把鉆機關掉及固定好，使其他人等不能發動及操作它。
全液壓坑道鉆機保養進程：
1.作業前要給全液壓坑道鉆機提引器加注光滑黃油，給提引器注油時必定要把另一端的黃油嘴翻開，這樣有利于把從前所注的黃油架空出來，反之或許會把提引器里的油封擠壞。含有泥沙的臟水很簡略進入，會磨損軸承下降鉆機提引器的活絡性。
2.查看全液壓坑道鉆機各油箱油量是否滿意、油質是否正常；查看各減速機齒輪油量是否滿意、油質是否正常；查看是否有漏油缺點。
3.查看全液壓坑道鉆機主、副鋼絲繩有無斷絲情況，其聯接是否無缺、安全，如有損壞，應當即修補。
4.查看全液壓坑道鉆機提引器是否翻滾活絡，內部黃油是否污染，如有失常，應當即處理。
5.查看全液壓坑道鉆機鋼結構部分有無裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞，如有損壞，當即修補，避免影響作業功率。
全液壓坑道鉆機應查看的項目：
1.查看全液壓坑道鉆機鋼絲繩繩短固結情況。查看的內容：鋼絲繩安全圈數，鋼絲繩的選用、設備、光滑，鋼絲繩的缺點查看，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數量等。
2.查看全液壓坑道鉆機的滑輪系統。首要查看項目：滑輪體情況、過渡滑輪防、跳繩設備等。
3.查看全液壓坑道鉆機行走系統。首要查看項目：樁機走管、卡板及鉤管系統情況，枕木鋪設等。
4.做好全液壓坑道鉆機修補保養記載，并且詳細記載替換的零配件，以保證零配件在有用期內運用，把握下次替換的時間。
5.查看出全液壓坑道鉆機有缺點時，應當即連續作業活動，并且在缺點未打掃之前均不得運用鉆機，避免構成損害！