軸承潤滑方法,安裝和拆卸,推力注意事項(xiàng)

進(jìn)口軸承潤滑的目標(biāo)：

旋轉(zhuǎn)軸承的潤滑目標(biāo)是減少軸承內(nèi)的沖突和摩擦損傷，防止粘附，其潤滑效果如下。

(1)減少?zèng)_突和摩損。

在形成軸承的套圈中，旋轉(zhuǎn)體和連接器相互接觸片面，防止金屬接觸，減少?zèng)_突和磨損。

(2)延長委屈壽命。

軸承的旋轉(zhuǎn)壽命很長。如果旋轉(zhuǎn)接觸面潤滑良好，則延伸。如果油粘度低，潤滑油膜厚度差，則會(huì)縮短。

排出沖突熱，冷卻。

輪回給油法可以用油排出沖突發(fā)生的熱量，或者從外部傳來的熱量冷卻。避免軸承過熱，防止?jié)櫥捅旧淼睦匣?br />
⑷.其他

還有防止異物侵入軸承或生銹和侵蝕的結(jié)果。

潤滑方法：

軸承的潤滑方法分為脂潤滑和油潤滑。為了充分發(fā)揮軸承的功能，應(yīng)選擇適用條件和應(yīng)用目標(biāo)的潤滑方法。如僅考慮潤滑，則應(yīng)考慮潤滑。然而，脂肪潤滑具有簡化軸承周圍布局、比較脂肪潤滑和油潤滑的優(yōu)點(diǎn)。

精密軸承的組裝應(yīng)與組裝時(shí)一樣仔細(xì)。注意不要損壞軸承各部件，特別是過盈合資軸承的組裝，駕駛難度大。因此，在決策階段，提前考慮便于裝配，根據(jù)決策制作裝配工具也非常重要。裝配時(shí)，根據(jù)圖紙研究裝配技巧，觀察精密軸承的合資條件，使裝配作業(yè)萬無一失。

1、推壓方法：使用壓力機(jī)推壓軸承，工作穩(wěn)定、可靠，不損傷機(jī)臺(tái)及軸承屏蔽室。壓力機(jī)有手動(dòng)推壓、機(jī)器或液壓壓力機(jī)推壓。注：壓力機(jī)輸出點(diǎn)應(yīng)在軸的中間，不得壓偏。

2、敲擊法：軸承內(nèi)圈一般增加敲擊力，軸承滾動(dòng)體和連接架不得增加屏蔽室的敲擊力。該方法簡單易行，但容易損壞軸承。如果軸承位于軸端，則用銅棒或其它比軸承內(nèi)徑小的軟質(zhì)材料將軸端壓緊，在軸承下部加墊塊，用手錘輕敲即可拆卸。該方法應(yīng)注意墊塊放置的位置要合適，輸出點(diǎn)要正確。

3、拉緊：接受專用拉件，組裝時(shí)，只要轉(zhuǎn)動(dòng)把手，XEZ精密軸承就會(huì)慢慢拉出。當(dāng)安裝軸承外圈時(shí)，拉具的彎曲角度應(yīng)向外打開；當(dāng)安裝軸承內(nèi)圈時(shí)，拉具的彎曲角度應(yīng)向內(nèi)卡在軸承內(nèi)圈端面。注意事項(xiàng):1。拉緊裝置的拉鉤應(yīng)該鉤住精密軸承的內(nèi)圈，不要鉤在外圈處，以免過度松脫或損壞；2使用拉具時(shí)，螺桿要對準(zhǔn)軸心的中心孔，不能歪。同時(shí)要注意拉鉤和軸承的受力，不損傷拉鉤和軸承；3.注意防止拉鉤滑落；4。4。雙拉具兩腳的彎曲角度小于90。

4、熱拆法：用于裝配過盈合營的精密軸承。把加熱到100℃的油壺倒入卸下軸承上，待軸承環(huán)受熱拉伸后，再用拉工具將軸承拉出。

安裝自調(diào)心球軸承、環(huán)滾子軸承、球滾子軸承和帶錐孔的高精度圓柱滾子軸承時(shí)，應(yīng)確定徑向內(nèi)間隙減小值或錐基上的軸向推動(dòng)距離，作為權(quán)衡過剩的標(biāo)準(zhǔn)。參見相關(guān)產(chǎn)品片面的游隙減小值和軸向推動(dòng)距離指導(dǎo)值。

小型軸承

螺母可用于將小軸承推至圓錐基座。套筒螺母用于使用軸套的環(huán)境。螺母可以將小型退卸套推入軸承孔。螺母可手或氣動(dòng)扳手?jǐn)Q緊螺母。安裝前，在軸頸和套筒表面加一點(diǎn)油。

大中型軸承

采用液壓螺母和/或注油技術(shù)，使大型軸承的安裝壓力顯著提高。

安裝過程可以明顯簡化簡化安裝過程。應(yīng)用注油技巧所需的液壓螺母和注油設(shè)備都有供應(yīng)。有關(guān)這些產(chǎn)品的詳細(xì)信息，請參見在線型錄保護(hù)與潤滑產(chǎn)品中的相關(guān)片面。