云南鉆頭硬合金鉆孔精密加工注意事項

硬質合金云南鉆頭常見于高精密零件加工，包含硬質合金中心鉆、規范硬質合金麻花鉆、硬質合金脹大鉆、深孔鉆機床、孔鉆等。

1.硬質合金中心鉆孔:適用于鉆孔精準定位。因為激光切割一部分直徑小，硬質合金中心鉆孔時要挑選較高的速率。

2.規范硬質合金麻花鉆：硬質合金麻花鉆的激光切割一部分包含2個主鉆削刃、2個輔助鉆削刃、一個木工鑿刃和2個螺旋式槽。因為沒有定位裝置來具體指導鉆模，加工中心上的鉆孔會遭受2個鉆削刃上切削速度的不可逆性的危害，非常容易導致鉆孔誤差。因而，在高精密零件加工全過程中，硬質合金麻花鉆的2個鉆削刃務必具備較高的切削精密度（2個刀頭的長短同樣，夾角與硬質合金麻花鉆的中心線對稱性，或先鉆中心，再鉆硬質合金麻花鉆）

3.規范硬質合金脹大鉆：規范硬質合金脹大鉆通常有3至4個主激光切割刀頭，激光切割構件為彈簧鋼或硬質合金，構造包含直柄、錐柄和套筒規格。在小大批量生產中，硬質合金麻花鉆通常被更新改造成規范的硬質合金脹大鉆。

4.深孔鉆床：在加工深孔時，整個加工過程的排熱量不高。銑面艱難。鉆具彎曲剛度差非常容易毀壞零件，造成孔軸誤差，危害加工精密度和生產效率，因而挑選硬合金深孔鉆機床。

5.硬合金鉆孔：硬合金鉆孔適用于加工錐型沉孔或厚底沉孔。硬合金鉆孔加工的首要問題是內孔或球面造成震動印痕。因而，在硬合金鉆孔全過程中，應需注意專用工具主要參數和激光切割量的恰當挑選。

在高精密零件加工全過程中，挑選適宜的麻花鉆開展恰當的加工是十分關鍵的，不然會對零件導致毀壞。為了確保加工品質，務必定期維護硬合金麻花鉆的使用期限，便于高效率加工品質。