鉆機知識
鉆機配件鉆具斷裂的關鍵原因是金鋼石鉆具自身的原因、實際操作工藝和地質環境原因實際事宜匯總如下所示：
一、鉆具自身的原因造成金剛石鉆頭鉆具斷裂。
中國生產制造金鋼石鉆具的廠商許多，生產制造水準參差不齊，品質一定不一樣。并且鉆具的保護也是危害鉆具使用期限的重要。因而，鉆具斷裂的原因如下所示:
(1)巖樣管、鉆桿等鉆具不正，造成直鉆扭距提升；
（2）鉆具原材料存有產品質量問題，尤其是鉆具總體彎曲剛度和延展性不均衡導致的不可溶殘渣和成分不勻稱；鉆井程序流程主要參數不適合，如工作壓力過大、鉆井速率過快；
(3)損壞明顯或有裂痕等缺點，應用后維護保養不及時，下一次應用時檢測不嚴苛，使問題鉆具進到孔里。
（4）常用機器設備技術性模式不佳，如鉆探機可靠性差、轉動滾動軸承空隙等。；發動機輸出功率不夠，負載時工作中不穩定；往復離心水泵水流量和負擔不勻稱，清洗液脈沖。
二、金剛石鉆頭鉆具因實際操作技術性原因斷裂。
一匹好馬配一個好的鞍。無論鉆井機器設備和鉆具有多么好，假如鉆井實際操作技術性不出色，都難以實現理想化的鉆井高效率，鉆井專用工具非常容易斷裂。鉆井專用工具斷裂的關鍵原因有：
(1)鉆探機基本抗壓強度不夠，鉆探機安裝固定不動不堅固；
(2)鉆井產品結構設計不科學，鉆桿、巖樣管直徑與直徑相互配合不科學；
（3）粗徑鉆具無穩定連接頭；應使用彎曲的鉆桿和巖樣管；應使用鈍或正常損壞的麻花鉆(金鋼石開裂、嘴唇損傷、橢圓形麻花鉆等。
(4)鉆入程序流程主要參數的挑選不適宜裸鉆的特性；盲目跟風充壓，提升鉆速；
（5）鉆桿鎖連接頭不一樣心；因為生產制造原因或應用全過程中損壞不勻稱（尤其是彎折打孔），造成壁厚不均衡和橢圓形度，造成鉆桿不一樣心，轉動不平衡；
(6)積極鉆桿彎折，較長，軸力轉盤軸承；
(7)打孔彎折；
(8)應用太重的引水渠連接頭和送自來水管；
(9)孔底有殘余巖樣或其它金屬材料物件；
(10)孔里清理；打孔中有比較嚴重超徑的孔段或打孔時有吊塊，忽然卡鉆、夾鉆、燒鉆等。
三、金剛石鉆頭鉆具因地質環境原因斷裂。
裸鉆鉆入的巖層通常并不是單一的、粉碎的和別的繁雜的地質構造。這種外部客觀原因對裸鉆的可靠性有很大的危害，很容易造成鉆斷裂，關鍵地質結構很容易造成這樣的事情:
(1)巖層粉碎，縫隙生長發育。
(2)巖層硬軟轉變經常。
(3)巖層層理、片理生長發育和打孔軸產生鈍角；
(4)熔洞，空學發展趨勢。
(5)巖層粒度分布不勻稱，構造不勻稱；
(6)巖層的強度和抗壓強度不勻稱。