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鉆機知識

履帶式下撓度值怎么辦?鉆機過程中的溫度不能超過55

履帶式鉆機常見問題。

(1)當發覺巖層松脫時。壓水或孔內存水,壓力忽然擴大或減少,頂鉆時,務必馬上終止鉆機,但不可拔出來鉆具,應該馬上派人檢測雨情,并快速向相關部門匯報。

(2)鉆穿空區時,發覺有害物質冒出時,終止打孔,提升自然通風,然后用黃泥巴注漿加固,并向礦山開采調度中心匯報。

(3)灌水鉆機現澆板或底版巖層時,終止鉆機,損毀打孔,不灌水封閉式廢孔。

明確提出鉆探設備:時長常見問題。

(1)鉆孔前,一定要增加設備的長度,制動裝置、離合器設備、吊裝設備、緊卸專用工具要齊全實用,發現問題要妥善處理。

(2)打孔前,務必用冷水打孔,消除巖粉。

(3)起鉆過程中,司鉆務必與別的工作員緊密配合,實際操作應輕、平穩,不可緊急停車、應急置放、負載,其他人員不可拿手觸碰:鍍鋅鋼絲繩。

(4)芯管冉冉升起后,馬上遮住孔。不要用手觸碰關鍵,也不能用眼睛看。

提議的堆芯務必清洗干凈。

提議用常用工具拆卸鉆具,不可用鉆機拆卸。

全液壓隧道施工鉆機的使用期限與日常實際操作和保護息息相關。操作不當和維護保養不及時會造成隧道施工鉆機構件過多損壞乃至無效。必須認真完成日常維護,以便更好地提高設備的使用壽命。

1.必須使用空氣過濾器的過濾網過濾特定標識的齒輪油。

2.使用時,應常常觀查機油箱的具體位置和油品,不夠時及時打氣,不過關時加點油,清洗油箱,根據空氣濾網添加清理專用型油,必要時完全清理液壓傳動系統。

3.定期維護和清理液壓千斤頂和螺絲,并涂上無鹽黃油。常常潤化整體機身滑軌表層。

4.用高壓水清洗液壓卡板與卡瓦的距離,以消除巖粉。

5.查驗研究室高壓軟管是不是泄露。

6.查驗著力點雙翹板上的桿杠爪是不是靈便,滾動軸承轉動是不是靈便。按時根據夾爪前的潤滑油脂噴頭潤化滾動軸承和雙翹板。

7.每三個月拆換一次油,以保證變速器中的剩余油。

8.每一次換擋時,用汽車機油潤化轉動軸中的推力軸承。曝露的六角形套筒規格軸常常被除灰并保持干凈,并在機殼中隨意滾動。

9.保證水的全部插口全是密切和不透氣的。若有泄露,及時替換密封環。

10.常常查驗液壓機零件和液壓密封件。若有泄露,應妥善處理,必要時拆換。

11.在鉆機過程中,隨時隨地查驗轉動組件和燃油箱的升溫。一般,當水溫小于10時,應開展空載運行,以提升溫度。機油箱內的溫度不能超過55。不然,冷卻塔應立即制冷,冷卻循環水工作壓力不能超過1.0mpa。

12.依據鉆機的使用和噪音,立即分辨麻花鉆的破損狀況,立即拆換比較嚴重損壞狀況。

13.務必按時開展大、中、大修,提升日常維護保養。一般規定維修半年開展一次,大中修每三個月開展一次,大修每班開展一次。

14.一定要查驗履帶式的下撓度值。最先清理履帶式,在主動輪的后面和上端放一個楔子,隨后運行路軌壓擠楔子,拉緊路軌的接地裝置側,往下偏移上端松馳一部分,便于用刻度尺精確測量偏移。一般,撓度值一般為8~15mm。

礦井液壓機坑鉆機維修保養。

1.必須使用空氣過濾器的過濾網過濾特定標識的齒輪油。

2.使用時,應常常觀查機油箱的具體位置和油品,不夠時及時打氣,不過關時加點油,清洗油箱,根據空氣濾網添加清理專用型油,必要時完全清理液壓傳動系統。

3.定期維護和清理液壓千斤頂和螺絲,并涂上無鹽黃油。常常潤化整體機身滑軌表層。

4.用高壓水清洗液壓卡板與卡瓦的距離,以消除巖粉。

5.查驗研究室高壓軟管是不是泄露。

6.查驗著力點雙翹板上的桿杠爪是不是靈便,滾動軸承轉動是不是靈便。按時根據夾爪前的潤滑油脂噴頭潤化滾動軸承和雙翹板。

7.每三個月拆換一次油,以保證變速器中的剩余油。

8.每一次換擋時,用汽車機油潤化轉動軸中的推力軸承。曝露的六角形套筒規格軸常常被除灰并保持干凈,并在機殼中隨意滾動。

9.保證水的全部插口全是密切和不透氣的。若有泄露,及時替換密封環。

10.常常查驗液壓機零件和液壓密封件。若有泄露,應妥善處理,必要時拆換。

11.在鉆機過程中,隨時隨地查驗轉動組件和燃油箱的升溫。一般,當水溫小于10時,應開展空載運行,以提升溫度。機油箱內的溫度不能超過55,不然應立即用冷卻塔制冷,冷卻循環水工作壓力不能超過1.0mpa。

12.依據鉆機的使用和噪音,立即分辨麻花鉆的破損狀況,立即拆換比較嚴重損壞狀況。

13.務必按時開展大、中、大修,提升日常維護保養。一般規定維修半年開展一次,大中修每三個月開展一次,大修每班開展一次。

14.一定要查驗履帶式的下撓度值。最先清理履帶式,在主動輪的后面和上端放一個楔子,隨后運行走動路軌壓擠楔子,拉緊路軌的接地裝置側,往下偏移上端松馳一部分,便于用刻度尺精確測量下邊偏移。一般,撓度值一般為8~15mm。

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